不锈钢螺套内螺纹工具的设计要点：

由于钢丝螺套内螺纹被加工材料属于不锈钢。一般不锈钢无硬度要求，而它要求硬度为HRC30～38，更增加了其加工难度。在不锈钢材料上加工内螺纹，尤其是孔径小和批量大时，由于丝锥深入内孔，大量刀齿同时参加切削，刀具不仅在切削区内与工件接触，而且还以其非工作侧面与工件接触，使摩擦力、切削力都很大，丝锥切削刃强度不够，甚至整个丝锥强度也不够。特别在加工小直径的细牙螺纹时更是如此。

另外，切屑的形成、排出和散热条件都很差，尤其是不锈钢材料的韧性大，导热性差。热强度高，切屑的粘附性强。刀具磨损严重。再加上不锈钢线膨胀系数大，冷硬趋势强，造成加工变形严重。另外，冷却液很难进入切削区，冷却效果不佳，若掌握不好，就会产生丝锥崩坏或被“咬死”在螺纹孔中。

因为是盲孔，过渡段小于2倍螺距，丝锥切削锥角大，切削锥体短，使丝锥刀齿切削负荷大，易断丝锥。返回时易产生反切，进一步造成丝锥的崩刃或折断。由于要补偿钢丝套型面的尺寸误差而提高了螺纹的精度，给出了精度较高的特殊公差。故此种螺纹的精度较GBl97～81—4H精度还高0．04mm，因而会缩短丝锥的使用寿命。

锁紧钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在经受冲击振动时使螺钉不至于松扣，比通常锁紧装置的工艺性能好。与镶嵌钢质或铜制衬套方法相比，在同样强度条件下，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样可缩小体积，减轻重量。钢丝螺套的硬度比螺钉高，因此在与螺钉连接装拆过程中磨损小，可反复使用。据有关试验研究，钢丝螺套抗拉强度时螺钉的7倍以上，因此在螺钉断裂情况下钢丝螺套也不会损坏。